Molub-Alloy 860 Range

Description

Opis

Masti Castrol Molub-Alloy™ 860 ES so visokozmogljive večnamenske litijeve kompleksne masti, formulirane iz vrhunskih baznih olj iz nafte, mazalnih trdnih snovi in ​​kombinacije inhibitorjev korozije, posebej izbranih za zaščito pred korozivnimi procesnimi vodami. Zasnovane so za podaljšanje življenjske dobe ležajev v težkih aplikacijah in pri povišanih temperaturah. Masti Molub-Alloy 860 ES zagotavljajo ustrezen oljni film za uporabo pri nižjih do zmernih hitrostih, višjih obremenitvah in/ali višjih temperaturah, ki se vzdržujejo dlje časa. Zmogljivosti masti Molub-Alloy 860 ES za prenašanje obremenitev in zaščito pred obrabo presegajo običajne kompleksne masti. Visoka zmogljivost je rezultat sinergističnega delovanja kemičnih dodatkov z izbranimi mazalnimi trdnimi snovmi Molub-Alloy, ki so enakomerno razpršene po masti. Te mazalne trdne snovi ponujajo največjo korist pri nizkih hitrostih ali ko ležaji prenesejo velike obremenitve in udarce. Trdne snovi ščitijo tudi na novo obdelane površine ležajev med kritičnim obdobjem utekanja. Dobre ležajne površine so bistvenega pomena za dolgo življenjsko dobo.

Uporaba

Primarne kovine, vključno z jeklom ¬– uporabite masti Molub-Alloy 860 ES v bližini vročih ingotov, namakalnih jam in peči za ponovno segrevanje za mazanje vozičkov pokrovov jam, vijakov mlinskih stojal, drsnih sklopk, valjčnih ležajev, manipulatorjev in vodilnih valjev za kontinuirne livarne. Papir in gozdni proizvodi – pri papirnih strojih uporabite masti Molub-Alloy 860 ES na ležajih »mokrega konca«, sesalnih in stiskalnih valjev, kjer so prisotne vodne pralne vode, korozivne procesne vode in visoke temperature. Masti Molub-Alloy 860 ES se uspešno uporabljajo v vseh težkih industrijskih aplikacijah, vključno z antifrikcijskimi ležaji, pušami, mlinskimi valji in sklopkami. Masti Molub-Alloy 860/150 ES je treba uporabljati pri zmernih do težkih obremenitvah, povišanih temperaturah (do 204 °C/400 °F) in zmernih do visokih hitrostih. Masti Molub-Alloy 860/220 ES je treba uporabljati pri zmernih do težkih obremenitvah, povišanih temperaturah (do 204 °C/400 °F) in nizkih hitrostih. Masti Molub-Alloy 860/460 ES je treba uporabljati pri težkih obremenitvah, povišanih temperaturah (do 204 °C/400 °F) in nizkih hitrostih.

Prednosti

Odlične lastnosti zmanjšanja trenja zaradi trdnih maziv Molub-Alloy – lažji zagon, zmanjšana poraba toplote in zmanjšana poraba energije, kar vodi do daljše življenjske dobe ležajev. Izjemna vodoodpornost – premazni film ostane na površini tudi v prisotnosti vode, tudi če je izpostavljen delovanju vroče in kemično aktivne procesne vode. Odlične EP in protiobrabne lastnosti – ščitijo opremo pred ekstremnimi/udarnimi obremenitvami in pomagajo zmanjšati obrabo ležajnih komponent ter s tem podaljšajo življenjsko dobo opreme. Odlična mehanska stabilnost in oprijem – mast ohranja svojo konsistenco med uporabo, kar zagotavlja dolgoročno zaščito in manjšo porabo, saj film ostane med mazanimi površinami. Izjemna oksidacijska/termična stabilnost in visoka točka kapljanja – zagotavljata zanesljivo delovanje in podaljšano življenjsko dobo maziva pri visokotemperaturnih aplikacijah. Zasnovano za reševanje okoljskih vprašanj – ne vsebuje antimona, barija, svinca in cinka.

Tipične značilnosti

Ime

Metoda

Enote

150-1 ES 150-2 ES 220-0

ES

220-1 ES 220-2 ES 460-1 ES 460-2 ES

Videz

Vizualno

-

Temno siva

Vrsta zgoščevalca

-

-

Litijev kompleks

Bazno olje

-

-

Mineralno olje

Konsistenca

ISO 2137 /

ASTM D217

NLGI

Razred

1

2

0

1

2

1

2

Gostota pri 20°C / 68°F

ASTM D4052 /

DIN 51757D

kg/m³

-

-

-

883

886

887

896

Delovna penetracija (60

potezov pri 25 °C / 77 °F)

ISO 2137 /

ASTM D217

0,1 mm 310–340 265–295 355–385 310–340 265–295 310–340 265–295

Kapljišče

ASTM D2265

°C/°F

260+/

500+

260+/

500+

-

260+/

500+

260+/

500+

260+/

500+

260+/

500+

260+/

500+

Viskoznost baznega olja pri 40 °C

/ 104 °F

ISO 3104 /

ASTM D445

mm²/s

150

150

220

220

220

460

460

Viskoznost baznega olja pri

100 °C / 212 °F

ISO 3104 /

ASTM D445 mm²/s 14 14 16,6 16,6 16,6 28,5 28,5 Plamenišče - metoda z odprtim lončkom ISO 2592 / ASTM D92 °C/°F 202/397 202/397 232/450 232/450 232/450 232/450 232/450 232/450 232/450 Temperatura livišča ISO 3016 / ASTM D97 °C/°F -3/26,6 -3/26,6 -3/26,6 -3/26,6 -3/26,6 -3/26,6 -1,2/29,84 -1,2/29,84 Rja Preskus (destilirana voda) ASTM D1743

Ustrezno

Ustrezno

Ustrezno

Ustrezno

Ustrezno

Ustrezno

Ustrezno

Ustrezno

Preskus rje - EMCOR

(destilirana voda)

ISO 11007 /

ASTM D6138

Ocena

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

Korozija bakra (24

ur, 100 °C / 212 °F)

ASTM D4048

Ocena

1b

1b

1b

1b

1b

1b

1b

1b

Preskus obremenitve varjenja s štirimi kroglicami -

Indeks obrabe

(27 °C / 1770 vrt/min)

ISO 11008 /

ASTM D2596

-

60

60

60

60

60

60

60

60

Preizkus obremenitve varjenja s štirimi kroglicami -

Varilna točka

ISO 11008 /

ASTM D2596

kgf

500

500

500

500

500

500

500

500

Preizkus obrabe s štirimi kroglicami - Premer sledi obrabe

(40 kgf / 75 °C / 1200 vrt/min /

1 ura)

ASTM D2266

mm

0,6

0,55

0,55

0,55

0,55

0,5

0,5

0,5

Timken OK obremenitev

ASTM D2509

kg / lbs

23/50

23/50

23/50

23/50

23/50

23/50

27/60

27/60

Preskus stabilnosti pri kotaljenju - strižna stabilnost

ASTM D1831

0,1 mm 10

10

-

10

10

10

10

Izpiranje z vodo

ISO 11009 /

ASTM D1264

%wt

izguba

6

4

-

6

4

4

4

Dodatne informacije

Pri temperaturah nad 121ºC/250ºF je treba razmisliti o rednem ponovnem nanosu 860 ES. Pri temperaturah blizu 177ºC/

350ºF je priporočljiv tedenski ponovni nanos 860 ES. Za neprekinjeno delovanje pri temperaturah blizu 204 °C/400 °F nanesite 860 ES vsak dan ali enkrat na izmeno. Masti Molub-Alloy 860 ES so bile uporabljene nad 232 °C/450 °F. Vendar pa je pogosto ponovno nanašanje masti potrebno, da preprečite poslabšanje baznega olja na osnovi nafte. Ponovno nanesite, preden se mast v ležaju strdi. Da bi zmanjšali morebitne nezdružljivosti pri prehodu na novo mast, je treba pred uporabo čim bolj odstraniti vsa prejšnja maziva. Med prvim delovanjem je treba intervale ponovnega mazanja natančno spremljati, da se zagotovi odstranitev vseh prejšnjih maziv. Serija Molub-Alloy 860