Molub-Alloy 6040

Description

Opis

Mast Castrol Molub-Alloy™ 6040 temelji na edinstvenem zgoščevalcu kalcijevega kompleksnega sulfonata, ki vsebuje vrhunska bazna olja iz nafte z izbranimi dodatki za ekstremne tlačne lastnosti. Masti, ki uporabljajo zgoščevalce kalcijevega sulfonata, imajo inherentne antioksidativne in protikorozijske lastnosti, skupaj z visokimi točkami kapljanja in ekstremnimi tlačnimi (EP)/protiobrabnimi lastnostmi. Uporaba tega kompleksnega zgoščevalca ponuja prednosti pred drugimi organskimi zgoščevalci masti, kot je polisečnina. Deluje tudi bolje kot anorganske snovi, kot so aluminijevi bentoniti ali dimljeni silicijev dioksid.

Uporaba

Molub-Alloy 6040 je visokozmogljiva večnamenska mast, ki ima odlične adhezivne in kohezivne lastnosti, odpornost proti obrabi in ekstremnim tlakom, zaradi česar je primerna za uporabo v:

• Drsni/drsni ali kotalni ležaji v aplikacijah, ki delujejo v ekstremnih okoljskih pogojih, kot so

v valjarnah in napravah za kontinuirano litje v jeklarnah ter v oddelkih za oblikovanje in stiskanje v papirnicah,

• Aplikacije s pogostimi zagoni, nizkimi hitrostmi ali kjer so visoke obremenitve in udarne obremenitve pogoste, kot je

v težki rudarski opremi

• Nizkohitrostni, zelo obremenjeni sklopni sistemi, ki se pogosto uporabljajo v aplikacijah v valjarnah kovin in pri prenosih z visoko

močjo, kot so ukrivljene zobate sklopke.

• Aplikacije, kjer je odpornost na agresivne procesne vode in zaščita pred korozivnimi okolji je

zelo iskana

Prednosti

Izjemna vodoodpornost – filmski premaz ostane na površini v prisotnosti vode – vključno z vročimi in kemično aktivnimi procesnimi vodami. Napredne EP in protiobrabne lastnosti – ščitijo opremo pred ekstremnimi obremenitvami in pomagajo zmanjšati obrabo ležajev. Vrhunska mehanska stabilnost – pomaga zmanjšati porabo izdelka pri velikih količinah uporabe. Visoko kapljišče – ​​odporno na razpad pri visokih temperaturah. Odporno na oksidacijo in preprečuje korozivno delovanje na ležaje v agresivnih procesnih vodnih okoljih. Primerno za aplikacije, ki uporabljajo tako železne kot neželezne metalurgije.

Tipične značilnosti

Ime
Metoda
Enote
6040/150-2
6040/460-1,5
Konsistenca
ISO 2137 / ASTM
D217
NLGI
Razred
2
1,5
ISO Viskoznost
-
-
150
460
Barva
Vizualna
-
Jantarjeva
Jantarjeva
Vrsta zgoščevalca
-
-
Kalcijev
sulfonat
Kalcijev
sulfonat
Delovna penetracija (60 gibov pri 25 °C / 77 °F)
ISO 2137 / ASTM
D217
0,1 mm
290
295
Delovna penetracija (100.000 gibov pri 25 °C / 77 °F) -
sprememba iz 60 gibov
ISO 2137 / ASTM
D217
0,1 mm
+/- 10
+/- 10
Kapljišče
ASTM D2265
°C/°F
260/500
288/550
Viskoznost baznega olja pri 40°C / 104°F
ISO 3104 / ASTM
D445
mm²/s
150
460
Viskoznost baznega olja pri 100°C / 212°F
ISO 3104 / ASTM
D445
mm²/s
14,4
30,1
Plamenišče - metoda odprtega lončka
ISO 2592 / ASTM
D92
°C/°F
260/500
288/550
Timken OK Load
ASTM D2509
kg / lbs
22,7 / 50
22,7 / 50
Izpiranje z vodo
ISO 11009 / ASTM
D1264
% izguba teže
3,2
1,8
Preizkus obremenitve varjenja s štirimi kroglicami - varilna točka
ISO 11008 / ASTM
D2596
kgf
400
400
Preizkus obrabe s štirimi kroglicami - premer sledi obrabe
(40 kgf / 75 °C / 1800 vrt/min / 1 ura)
ISO 51350 / ASTM
D2266
mm
0,55
0,6
Korozija bakra (24 ur, 100 °C / 212 °F)
ASTM D4048
Ocena
1b
1b
Ločevanje olja (24 ur, 0,25 psi, 25 °C / 77 °F)
ASTM D1742
% teže
2,0
0
Preizkus stabilnosti kotaljenja - strižna trdnost Stabilnost
ASTM D1831
0,1 mm
+/- 10
+/- 10
Oksidacijska stabilnost - Preskus vrteče se tlačne posode
ASTM D942 / DIN
51808
padec tlaka
psi
6,5
6,5
ob upoštevanju običajnih proizvodnih toleranc.
Dodatne informacije
Da bi zmanjšali morebitne nezdružljivosti pri prehodu na novo mast, je treba pred uporabo čim bolj odstraniti vsa prejšnja maziva.
Med prvim delovanjem je treba skrbno spremljati intervale ponovnega mazanja, da se zagotovi odstranitev vseh prejšnjih maziv.
Molub-Alloy 6040