Description
SikaBiresin® RG53 RG500 je zelo hiter dvokomponentni poliuretanski nizkotlačni RIM sistem za izdelavo velikega nabora delov različnih oblik in struktur. Izdelek je treba obdelati z ustrezno opremo.
Pregled
PREDNOSTI IZDELKA
- Simulacija PE / PP
- Dobro tekoče lastnosti
- Odpornost na visoke temperature
- Kratek čas razkalupitve
- Utrjeni deli se lahko obdelujejo
Simulacija PE / PP
Dobro tekoče lastnosti
Odpornost na visoke temperature
Kratek čas razkalupitve
Utrjeni deli se lahko obdelujejo
Področja uporabe
SikaBiresin® RG53 RG500 je zasnovan za izdelavo ohišij, prevlek in oblog za stroje in elektronske naprave. Zaradi dobrih mehanskih lastnosti je še posebej primeren za komponente v konstrukciji vozil in tuningu avtomobilov, kot so spojlerji, sprednja in stranska krila ter pokrovi motorja. Zaradi dobre tekočnosti je zelo primeren za izdelavo tankostenskih delov kompleksnih oblik, kot so prezračevalni kanali ali mrežaste plošče hladilnika, in delov z integriranimi ojačitvenimi elementi.
Ta izdelek je primeren samo za izkušene profesionalne uporabnike.
Embalaža
SikaBiresin® RG53 bež (A)
| Vrečka | 20 kg |
SikaBiresin® RG53 črna (A)
| Vrečka | 20 kg |
| Sod | 200 kg |
SikaBiresin® RG500 (B)
| Kanister | 20 kg |
| Sod | 250 kg |
Podrobnosti o izdelku
Tipični podatki o izdelku
| Lastnosti | Komponenta A SikaBiresin® RG53 Komponenta B SikaBiresin® RG500 | Komponenta A SikaBiresin® RG53 | Komponenta B SikaBiresin® RG500 | ||
| Komponenta A SikaBiresin® RG53 | Komponenta B SikaBiresin® RG500 | ||||
| Kemijska osnova | Poliol na osnovi MDI izocianat | Poliol | Izocianat na osnovi MDI | ||
| Poliol | Izocianat na osnovi MDI | ||||
| Barva | mešana | Bež, črna Rjava Bež, črna | Bež, črna | Rjava | Bež, črna |
| Bež, črna | |||||
| Rjava | |||||
| Bež, črna | |||||
| Gostota | po utrjevanju | 1,03 kg/l 1,23 kg/l 1,2 kg/l | 1,03 kg/l | 1,23 kg/l | 1,2 kg/l |
| 1,03 kg/l | 1,23 kg/l | ||||
| 1,2 kg/l | |||||
| Mešalno razmerje | po teži po prostornini | 100 : 75 100 : 62 | |||
| Viskoznost (CQP029-4) | 2200 mPa·s 110 mPa·s | 2200 mPa·s | 110 mPa·s | ||
| 2200 mPa·s | 110 mPa·s | ||||
| Čas uporabe (CQP021-4) | pri 23 °C | 60 sekund | |||
| Čas odstranjevanja iz kalupa | 10 minut | ||||
| Čas strjevanja | pri 23 °C | 1 dan | |||
| Trdota po Shoreu D (CQP023-1 / ISO 868) | 78 A | ||||
| Natezna trdnost (CQP036-2 / ISO 527) | 38 MPa A | ||||
| Natezni raztezek (CQP036-2 / ISO 527) | 20 % A | ||||
| Upogibna trdnost (CQP027-2 / ISO 178) | 54 MPa A | ||||
| Upogibni modul (CQP027-2 / ISO 178) | 1300 MPa A | ||||
| Odpornost na udarce (CQP038-2 / ISO 179) | 95 kJ/m 2 A 50 kJ/m 2 B | ||||
| Temperatura toplotne deformacije (CQP030-1 / ISO 75B) | 63 °C A 120 °C B | ||||
| Rok uporabe | 12 mesecev |
| Komponenta A SikaBiresin® RG53 | Komponenta B SikaBiresin® RG500 |
| Poliol | Izocianat na osnovi MDI |
| Bež, črna | Rjava |
| Bež, črna |
| 1,03 kg/l | 1,23 kg/l |
| 1,2 kg/l |
| 2200 mPa·s | 110 mPa·s |
| CQP = Postopek korporativne kakovosti | A) stanje strjevanja: po razkalupljenju 7 dni pri 23 °C | B) naknadno strjevanje: 4 ure pri 80 °C + 2 uri pri 120 °C |
Nanos
Informacije o nanosu
Priprava površine
Površine morajo biti čiste, suhe in brez maščob, olja in prahu. Priporočljiva je uporaba ločilnih sredstev na osnovi voska. Za dodatne informacije o ločilnem sredstvu Sika glejte ustrezni tehnični list izdelka.
Nanos
Temperatura materiala in obdelave mora biti med 18 °C in 25 °C. Temperatura kalupa mora biti med 20 °C in 60 °C. Višja temperatura kalupa povzroči krajši čas razkalupitve. SikaBiresin® RG53 RG500 se obdeluje z dvokomponentno nizkotlačno opremo. Ta oprema mora biti posebej nastavljena za obdelavo delov, ki jih je treba izdelati. Postopek mešanja se izvaja z dinamičnimi ali statično-dinamičnimi mešalnimi enotami. Temperatura kalupa ima pomemben vpliv na mehanske in toplotne lastnosti končnega dela. V primeru nižje temperature kalupa se te lastnosti lahko izboljšajo s postopkom naknadnega strjevanja. Glede na geometrijo in težo dela je priporočljivo uporabiti konformer med naknadnim strjevanjem.
Temperatura materiala in obdelave mora biti med 18 °C in 25 °C. Temperatura kalupa mora biti med 20 °C in 60 °C. Višja temperatura kalupa povzroči krajši čas razkalupitve. SikaBiresin® RG53 RG500 se obdeluje z dvokomponentno nizkotlačno opremo. Ta oprema mora biti posebej nastavljena za obdelavo delov, ki jih je treba izdelati.
Postopek mešanja se izvaja z dinamičnimi ali statično-dinamičnimi mešalnimi enotami. Temperatura kalupa ima pomemben vpliv na mehanske in toplotne lastnosti končnega dela. V primeru nižje temperature kalupa se te lastnosti lahko izboljšajo s postopkom naknadnega utrjevanja. Glede na geometrijo in težo dela je priporočljivo uporabiti konformer med naknadnim utrjevanjem.
POGOJI SKLADIŠČENJA
Obe komponenti morata biti shranjeni pri temperaturi med 15 °C in 25 °C v originalni neodprti embalaži.
sinisa82 –
Za zdaj vse deluje popolnoma pravilno. Hitra dostava in dobra izdelava.
branka.b –
Praktično za redno uporabo. Kakovost upraviči ceno. Kakovost je v skladu s pričakovanji. Zelo sem zadovoljna s hitrostjo komunikacije.
vedrana88 –
Prijaznost in strokovnost sta me res prijetno presenetili. Med uporabo nisem imela nobenih težav. Boljša rešitev od drugih, ki sem jih uporabljala prej. Zelo dobro se je izkazalo pri rednem delu.
lara.l –
Vse je bilo jasno razloženo pred naročilom. Zelo praktična rešitev za vsakodnevno delo.
merima.t –
Rezultat je stabilen in predvidljiv.
Oton Y. –
Hitro so odgovorili na vsa vprašanja. Podpora je bila prijazna in učinkovita. Izpolnilo je moja pričakovanja.
Evelin G. –
Izdelek je stabilen in dosleden pri delovanju. Ni nepotrebnega nereda ali zapletene priprave. Zelo sem zadovoljna s funkcionalnostjo.
Živa Z. –
Izdelek se je izkazal za zelo stabilnega. Zelo dober prvi vtis in še boljši končni rezultat. Bila sem skeptična, vendar bi zdaj ponovno naročila. Kakovost se občuti že pri prvi uporabi.