Description
Sikaflex® PRO-3 je enokomponentna poliuretanska, trpežna, barvna, elastična tesnilna masa za tesnjenje različnih vrst spojev v tleh in gradbenih konstrukcijah. Zagotavlja vodoodporno tesnilo z dobrimi mehanskimi lastnostmi, je odporen na kemikalije in ostaja elastičen v širokem temperaturnem območju.
Pregled
Področja uporabe
- Živilska industrija
- Čistilni prostori
- Čistilne naprave
- Predori
- Tla
- Površine za pešce in promet
- Parkirne ploščadi
- Skladiščne in proizvodne površine
Prednosti
- Zmogljivost premikanja ±35 %
- Dobra mehanska in kemična odpornost
- Strjevanje brez mehurčkov
- Prebarvanje
- Dober oprijem na določene gradbene materiale
- Zelo nizka emisije
Embalaža
| 300 ml kartuša | 12 kartuš na škatlo |
| 600 ml valjasto folijsko pakiranje | 20 folijskih pakiranj na škatlo |
Za različice embalaže glejte trenutni cenik
Barva
Barvno paleto določi lokalna prodajna organizacija
Podrobnosti o izdelku
Trajnost / Certifikati / Odobritve
TRAJNOSTNOST
- Skladnost z LEED v4 EQc 2: Materiali z nizkimi emisijami
- Razvrstitev emisij HOS GEV-Emicode EC1 PLUS , številka licence 3206/20.10.00
ODOBRENJA / CERTIFIKATI
- Oznaka CE in izjava o lastnostih po standardu EN 15651-4 – Tesnilne mase za nekonstrukcijsko uporabo v spojih v stavbah – Tesnilne mase za pešpoti. Klasifikacija: PW EXT-INT CC 25 HM
- Oznaka CE in izjava o lastnostih po standardu EN 14188-2 – Polnila in tesnilne mase za spoje – Hladno nanašane tesnilne mase za spoje
- Kemijska odpornost. DIN EN 14187, SKZ, Poročilo o preskusu št. 127980/17-IV
- Preskus zmogljivosti EN 15651-4, SKZ, Poročilo, 94931/11-I-E
- Biološka odpornost, ISO 846, Fraunhofer, Certifikat, št. SI 1103-544
- Hladno nanašane tesnilne mase, EN 14188-2, SKZ, Poročilo, št. 94931/11-IV
- Določanje madežev, ASTM C 1248-04, SKZ, Poročilo, št. 98947/11-V
- Določanje madežev, ISO 16938-1, SKZ, Poročilo, št. 98947/11-II
- ISO 11600 F-razred 25 HM, SKZ, Poročilo, št. 94931/11-II
- Standardna specifikacija za elastične tesnilne mase za spoje, ASTM C920-11 Razred 35, ASTM, Poročilo, št. 0314920-SIKA
- Migracijsko obnašanje EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, Certifikat št. 48644 U 18
- Odvajanje plinov TVOC, CSM postopki, Fraunhofer, Certifikat, št. SI 1103-544
- Odpornost na dizelsko gorivo in reaktivno gorivo, Smernice DIBt, SKZ, Poročilo o preskusu št. 94931/11-V
- Tesnilne mase v sistemih za odpadne vode, Smernice DIBt, SKZ, Poročilo, št. 94931/11-III
- Vodni predpisi, BS 6920, UKAS, Poročilo, št. M 106170
Informacije o izdelku
Sestava
Tehnologija poliuretana i-Cure®
Rok uporabe
15 mesecev od datuma proizvodnje
Pogoji skladiščenja
Izdelek je treba hraniti v originalni, neodprti in nepoškodovani zaprti embalaži v suhem prostoru pri temperaturah med +5 °C in +25 °C. Vedno glejte embalažo.
Gostota
| ~1,35 kg/l | (ISO 1183-1) |
Deklaracija izdelka
EN 15651-4: PW EXT-INT CC 25 HM EN 14188-2 – Polnila in tesnilne mase za fuge – Hladno nanašajoče se tesnilne mase za fuge
EN 15651-4: PW EXT-INT CC 25 HM
EN 14188-2 – Polnila in tesnilne mase za fuge – Hladno nanašajoče se tesnilne mase za fuge
Tehnični podatki
Trdota Shore A
| ~37 (po 28 dni) | (ISO 868) |
Sekantni natezni modul
| ~0,60 N/mm2 pri 100 % raztezku (+23 °C) | (ISO 8339) |
| ~1,10 N/mm2 pri 100 % raztezku (−20 °C) |
Elastični povratek
| ~90 % | (ISO 7389) |
Odpornost proti širjenju trganja
| ~8,0 N/mm | (ISO 34) |
Zmogljivost gibanja
| ± 25 % | (ISO 9047) |
| ± 35 % | (ASTM C 719) |
Kemijska odpornost
Za kemijsko odpornost glejte naslednje poročilo: Kemijska odpornost. DIN EN 14187, Sikaflex® PRO-3 (SL), SKZ, Poročilo, 127980/17-IV Za odpornost proti vodi in slani vodi glejte naslednje poročilo: Preskus zmogljivosti EN 15651-4, Sikaflex® PRO-3, SKZ, Poročilo, 94931/11-I-E
Za kemično odpornost glejte naslednje poročilo: Kemijska odpornost. DIN EN 14187, Sikaflex® PRO-3 (SL), SKZ, Poročilo, 127980/17-IV
Za odpornost proti vodi in slani vodi glejte naslednje poročilo: Preskus zmogljivosti EN 15651-4, Sikaflex® PRO-3, SKZ, Poročilo, 94931/11-I-E
Temperatura uporabe
−40 °C do +70 °C
Zasnova spoja
Širina spoja mora biti zasnovana tako, da ustreza zmožnosti premikanja tesnilne mase. Širina spoja mora biti ≥ 10 mm in ≤ 40 mm. Razmerje med širino in globino mora biti 1:0,8 (za izjeme glejte spodnjo tabelo).
Tipične širine fug za fuge med betonskimi elementi za notranjo uporabo
| Razdalja fug [m] | Najmanjša širina fuge [mm] | Najmanjša globina fuge [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 10 | 10 |
| 6 | 10 | 10 |
| 8 | 15 | 12 |
| 10 | 18 | 15 |
Tipične širine spojev za spoje med betonskimi elementi za zunanjo uporabo
| Razdalja spojev [m] | Najmanjša širina spoja [mm] | Najmanjša globina spoja [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 12 |
| 6 | 20 | 17 |
| 8 | 28 | 22 |
| 10 | 35 | 28 |
Vsi spoji morajo biti pred gradnjo pravilno zasnovani in dimenzionirani v skladu z ustreznimi standardi in kodeksi ravnanja. Osnova za izračun potrebnih širin fug so vrsta konstrukcije, dimenzije, tehnične vrednosti sosednjih gradbenih materialov, material za tesnjenje fug ter specifična izpostavljenost stavbe in fug.
Za večje fuge se za dodatne informacije obrnite na tehnično službo Sika ®.
Uporaba
Informacije o uporabi
Podloga
Uporabite podlogo iz polietilenske pene z zaprtimi celicami
Raztekanje
| 0 mm (profil 20 mm, +50 °C) | (ISO 7390) |
Temperatura okolice
+5 °C min./+40 °C maks.
Temperatura podlage
+5 Min. °C/maks. +40 °C Najmanj +3 °C nad temperaturo rosišča
Hitrost strjevanja
| ~3,5 mm/24 ur (+23 °C / 50 % relativne vlažnosti) | (CQP* 049-2) |
* Postopek korporativne kakovosti Sika
Čas tvorjenja kožice
| ~60 minut (+23 °C / 50 % relativne vlažnosti) | (CQP 019-1) |
Čas obdelave
| ~50 minut (+23 °C / 50 % relativne vlažnosti) | (CQP 019-2) |
Poraba
Poraba
| Dolžina spoja [m] na 600 ml | Širina spoja [mm] | Globina spoja [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 3,3 | 15 | 12 |
| 1,9 | 20 | 16 |
| 1,2 | 25 | 20 |
| 0,8 | 30 | 24 |
Koraki uporabe
PRIPRAVA PODLAGE
Podlaga mora biti čista, suha, trdna in brez olj, masti, prahu, cementne moke ter ohlapnih ali drobljivih delcev. Uporabijo se lahko tehnike odstranjevanja, kot so žično krtačenje, brušenje, peskanje ali druga ustrezna mehanska orodja. Poškodovane robove spojev je mogoče popraviti z ustreznimi izdelki za popravilo Sika. Kjer so spoji v podlagi žagani, je treba po žaganju ves material sprati in površine spojev pustiti, da se posušijo. Pred nanosom aktivatorjev, temeljnih premazov ali tesnilnih mas je treba z vseh površin popolnoma odstraniti ves prah, ohlapen in drobljiv material. Za optimalno oprijemljivost, vzdržljivost spojev in kritične, visokozmogljive aplikacije, kot so spoji na večnadstropnih stavbah, zelo obremenjeni spoji, ekstremna vremenska izpostavljenost ali potopitev/izpostavljenost vodi, je treba upoštevati naslednje postopke temeljnega premaza in/ali predobdelave: Neporozne podlage Aluminij, eloksiran aluminij, nerjaveče jeklo, PVC, pocinkano jeklo, prašno barvane kovine ali glazirane ploščice. Površino rahlo hrapavo obdelajte s fino abrazivno blazinico. Očistite in predhodno obdelajte s Sika® Aktivator-205, nanesenim s čisto krpo. Pred tesnjenjem pustite čakati > 15 minut (< 6 ur). Druge kovine, kot so baker, medenina in titan-cink, očistite in predhodno obdelajte s Sika® Aktivator-205, nanesenim s čisto krpo. Po času čakanja > 15 minut (< 6 ur) nanesite Sika® Primer-3 N s čopičem. Pred tesnjenjem pustite čakati > 30 minut (< 8 ur). PVC je treba očistiti in predhodno obdelati s Sika® Primer-215, nanesenim s čopičem. Pred tesnjenjem pustite čakati > 30 minut (< 8 ur). Porozne podlage Beton, gazirani beton in cementni ometi, malte in opečne površine morajo biti premazane s Sika® Primer-3 N ali Sika® Primer-210, nanesenim s čopičem. Pred tesnjenjem pustite čakati > 30 minut (< 8 ur). Pred popolno prijavo na projekt je treba opraviti preizkuse oprijema na specifičnih podlagah in se o postopkih dogovoriti z vsemi strankami. Opomba: Temeljni premazi in aktivatorji so pospeševalci oprijema in niso alternativa za izboljšanje slabe priprave/čiščenja površine spoja. Temeljni premazi prav tako izboljšajo dolgoročno oprijemljivost zatesnjenega spoja. Za dodatne informacije se obrnite na tehnično službo Sika®.
Podlaga mora biti čista, suha, trdna in brez olj, masti, prahu, cementnega mleka ter ohlapnih ali drobljivih delcev.
Uporabite lahko tehnike odstranjevanja, kot so žično krtačenje, brušenje, peskanje ali druga ustrezna mehanska orodja.
Poškodovane robove spojev je mogoče popraviti z ustreznimi izdelki za popravilo Sika.
Kjer so spoji v podlagi razrezani z žago. Po žaganju je treba ves material izprati in površine spojev pustiti, da se posušijo.
Pred nanosom aktivatorjev, temeljnih premazov ali tesnilnih mas je treba z vseh površin popolnoma odstraniti ves prah, ohlapen in drobljiv material.
Za optimalno oprijemljivost, trajnost spojev in kritične, visoko zmogljive aplikacije, kot so spoji na večnadstropnih stavbah, močno obremenjeni spoji, ekstremna izpostavljenost vremenskim vplivom ali potopitev/izpostavljenost vodi, je treba upoštevati naslednje postopke temeljnega premaza in/ali predobdelave:
Neporozne podlage Aluminij, eloksiran aluminij, nerjaveče jeklo, PVC, pocinkano jeklo, kovine s prašnim premazom ali glazirane ploščice. Površino rahlo hrapavo obdelajte z fino abrazivno blazinico. Očistite in predhodno obdelajte s Sika® Aktivator-205, nanesenim s čisto krpo.
Pred tesnjenjem pustite čakati > 15 minut (< 6 ur).
Druge kovine, kot so baker, medenina in titan-cink, očistite in predhodno obdelajte s Sika® Aktivator-205, nanesenim s čisto krpo. Po času čakanja > 15 minut (< 6 ur) nanesite Sika® Primer-3 N s čopičem. Pred tesnjenjem pustite čakati > 30 minut (< 8 ur)
PVC je treba očistiti in predhodno obdelati s Sika® Primer-215, nanesenim s čopičem. Pred tesnjenjem pustite čakati > 30 minut (< 8 ur).
Porozne podlage Beton, gazirani beton in cementni ometi, malte in opečne površine morajo biti premazane s Sika® Primer-3 N ali Sika® Primer-210, nanesenim s čopičem.
Pred tesnjenjem pustite čakati > 30 minut (< 8 ur).
Pred popolno prijavo projekta je treba izvesti teste oprijema na specifičnih podlagah in se o postopkih dogovoriti z vsemi strankami.
Opomba: Temeljni premazi in aktivatorji so pospeševalci oprijema in ne morejo nadomestiti slabe priprave/čiščenja površine spoja. Temeljni premazi izboljšajo tudi dolgoročno oprijemljivost zatesnjenega spoja.
Za dodatne informacije se obrnite na tehnično službo Sika®.
MEŠANJE
1-komponentno sredstvo, pripravljeno za uporabo
ČIŠČENJE OPREME
Vsa orodja in delovno opremo takoj po uporabi očistite s sredstvom Sika® Remover-208. Strjeni material je mogoče odstraniti le mehansko. Za čiščenje kože uporabite čistilne robčke Sika® Cleaning Wipes-100.
Janko M. –
Priporočam. Odlična vrednost za vložen denar. Prispelo je, kot je bilo dogovorjeno.
Jan M. –
Zelo hitra dostava. Vse v redu, priporočam.
ana.m.92 –
Odlična komunikacija in zanesljiva izvedba.
Mihael –
Vse je po opisu. Zanesljivo in stabilno. Hitri odgovori in korekten odnos. Dobro izdelano in zanesljivo.
Minka –
Pomagali so mi najti ustrezno rešitev. Odgovori so bili hitri, jasni in profesionalni. Zelo koristno za vsakodnevne tehnične naloge.