Description
SikaPower®-492 G je enokomponentno, toplotno utrjevalno, udarno modificirano strukturno lepilo na osnovi epoksidne smole, ki se nanaša s toploto in strjuje.
Zasnovan je za montažo pločevine v karoserijski delavnici in se strjuje s toploto, npr. v lakirni peči.
Pregled
PREDNOSTI IZDELKA
- Udarno žilav
- Dobro se oprime oljnih podlag
- Visoka odpornost proti izpiranju
- Možno točkovno varjenje
- Visoka trdnost
- Primerno za spajanje različnih kovin
- Brez topil, PVC-ja in izocianatov
- Vsebuje fine steklene kroglice za nadzor debeline sloja
Področja uporabe
SikaPower®-492 G je primeren za strukturno lepljenje različnih vrst kovin in specifičnih plastičnih materialov. Zasnovan je za uporabo v kombinaciji s točkovnim varjenjem, kovičenjem, vtiskovanjem in drugimi mehanskimi tehnikami pritrjevanja, v nekaterih primerih pa kot delna zamenjava zanje. Lepljenje oljnih podlag (standardna protikorozijska obdelava in olja za globoko vlečenje, približno 2 g/m2) je mogoče zaradi absorpcije olja med toplotnim utrjevanjem. Steklene kroglice, ki jih vsebuje lepilo, zagotavljajo enakomerno debelino sloja in preprečujejo prekomerno iztiskanje lepila pri spajanju. Ta izdelek je primeren samo za izkušene profesionalne uporabnike. Izvesti je treba teste z dejanskimi podlagami in pogoji, da se zagotovi oprijem in združljivost materiala.
Podrobnosti o izdelku
Tipični podatki o izdelku
| Kemijska osnova | Epoksidni hibrid | |
| Barva (CQP001-1) | Črna | |
| Vsebnost trdnih snovi (CQP576-1) | 99 % | |
| Gostota (nestrjeno) | 1,3 kg/l | |
| Temperatura uporabe | 50 — 60 °C | |
| Viskoznost η* (DIN 54458) | tekočnost A4 pri 45 °C | 230 Pa.s |
| Izravnalno obnašanje G' (DIN 54458) | A2 pri 45 °C | 40 000 Pa |
| Pogoji utrjevanja | standardno 180 °C minimalno 160 °C | 30 minut A 15 minut A |
| Natezna strižna trdnost (CQP046-9 / ISO 4587) | pri 10 mm/minuto | 28 MPa B/C |
| Dinamična odpornost proti cepitvi (CQP505-1, CQP580-6) | pri 2 m/s | 27 N/mm B/D |
| T-odlupna trdnost (CQP580-2, -6 / ISO 11339) | pri 100 mm/minuto | 13 N/mm B/D |
| Natezna trdnost (CQP580-5, -6 / ISO 527) | pri 2 mm/minuto | 30 MPa |
| Raztezek do pretrga (CQP580-5, -6 / ISO 527) | pri 2 mm/minuto | 8 % |
| Youngov modul (CQP580-5, -6 / ISO 527) | pri 2 mm/minuto | 1 600 MPa |
| Temperatura steklastega prehoda (CQP039-1 / ISO 6721) | vrh | 110 °C F |
| Rok uporabe | 9 mesecev E |
| CQP = Postopek korporativne kakovosti | A) temperatura substrata | B) jeklo, HDG, H420, 1,2 mm |
| C) debelina lepljene linije 0,2 mm | D) debelina lepljene linije 0,3 mm | E) shranjeno pri temperaturi pod 25 °C |
F) natezne vibracije, frekvenca 1 Hz, deformacija stat./dinam. 0,3/0,05 %, hitrost segrevanja 1 K/min
Tehnične informacije
MEHANIZEM STRJEVANJA
SikaPower®-492 G se strjuje s toploto. Hitrost strjevanja je odvisna od temperature in časa izpostavljenosti. Najpogostejši viri toplote so konvekcijske pečice. Najvišja temperatura ne sme preseči 210 °C za več kot 10 minut.
Nanos
Informacije o nanosu
NAČIN UPORABE
SikaPower®-492 G se običajno nanaša v obliki kapljic s premerom od 1 do 3 mm. Vse dele nanašalnega sistema, ki so v stiku z izdelkom, je treba segreti. Običajno se uporablja postopno zvišanje temperature s 35 °C na sledilni plošči na 55 °C pri nanašalni šobi. Med daljšimi odmori (npr. ponoči ali ob vikendih) je treba upoštevati ustrezne temperature pripravljenosti in čase izklopa. Čas med nanosom in strjevanjem mora biti čim krajši, saj lahko vpijanje vlage povzroči nastanek mehurjev med postopkom strjevanja s toploto. Vendar pa je mogoče vpijanje vlage preprečiti s predhodnim strjevanjem sklopov ali karoserij avtomobilov 15 minut pri 160 °C (temperatura podlage). SikaPower®-492 G se lahko obdeluje z ročnimi, pnevmatskimi ali električnimi batnimi pištolami ter z opremo za doziranje. Za nasvet o izbiri in nastavitvi ustreznega črpalnega sistema in sorodnih procesnih parametrih se obrnite na oddelek za sistemski inženiring podjetja Sika Industry.
SikaPower®-492 G se običajno nanaša v obliki kapljic s premerom od 1 do 3 mm.
Vse dele nanašalnega sistema, ki so v stiku z izdelkom, je treba segreti. Običajno se uporablja postopno zvišanje temperature s 35 °C na sledilni plošči na 55 °C pri nanašalni šobi. Med daljšimi odmori (npr. ponoči ali ob vikendih) je treba upoštevati ustrezne temperature pripravljenosti in čase izklopa.
Čas med nanosom in strjevanjem mora biti čim krajši, saj lahko vpijanje vlage povzroči nastanek mehurjev med postopkom strjevanja s toploto. Vendar pa lahko vpijanje vlage preprečimo s predhodnim strjevanjem sklopov ali karoserij 15 minut pri 160 °C (temperatura podlage).
SikaPower®-492 G se lahko obdeluje z ročnimi, pnevmatskimi ali električnimi batnimi pištolami ter z opremo za doziranje.
Za nasvet o izbiri in nastavitvi ustreznega črpalnega sistema in povezanih procesnih parametrih se obrnite na oddelek za sistemski inženiring podjetja Sika Industry.
stefan.s –
Vse je potekalo brez težav.
slavko.s –
Storitev je bila točna in profesionalna. Točno tako, kot je opisano. Dostavljeno prej, kot sem pričakoval.
Sofija –
Pri nakupu sem se počutila varno. Svetovanje je bilo profesionalno in zelo praktično. Nima neprijetnega vonja, kar zelo cenim.
edita_89 –
Vse je bilo urejeno, jasno in profesionalno. Nima neprijetnega vonja, kar zelo cenim. Pomagali so mi izbrati najboljšo rešitev za moje potrebe.
Jasmina O. –
Odličen izdelek za profesionalne uporabnike. Nasvet, ki sem ga dobila, je bil zelo koristen.
Karel –
Brez pripomb. Vse informacije sem dobil hitro in jasno. Vse popolno in hitro.